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高压胶管合成胶哪个更好

丁腈橡胶（NBR）
丁腈橡胶的丙烯腈含量在15%-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类。
基本特性：因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。气密性较好，仅次于丁基橡胶。耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。
应用范围：主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
乙丙橡胶（EPR）
二元乙丙橡胶（EPM）基本特性：由乙烯和丙稀两种单体合成，聚合物的相对密度是商品橡胶中最小的。耐臭氧老化性能优异，比氯丁橡胶、丁基橡胶好。耐候性、耐氧老化性很好、耐热性、低温特性优良。耐化学药品性、电绝缘性能好。不能用硫磺硫化，采用有机过氧化物硫化交联。粘性差。
应用范围：主要用于电线、电缆，建筑材料，汽车零部件和工业制品，以及与树脂共混、聚烯烃的活性剂等。
三元乙丙橡胶（EPDM）基本特性：三元乙丙橡胶的相对密度也小（0.85-0.86），仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。由于硫化胶表面良好具有高的物性，适于制作发泡制品。未硫化橡胶粘合性差。与其它橡胶并用时的共混及共硫化性能差。不能作为轮胎的主体材料
应用范围：主要用于汽车工业、电线电缆工业、建筑和防水材料、工业橡胶制品、民用制品，如：内胎、密封条、胶管、胶带、运输带及医疗用耐热胶管等；与其它橡胶和塑料树脂等并用或共混，以及制作添加剂等等。
聚四氟乙烯PTFE内胶硬壁管（TEFLON）
物理特性：聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。化学特性：耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变，PTFE材料具有卓越的耐腐蚀性能，PTFE材料的三大缺点：冷流性、难焊接性、难熔融加工。
应用范围：PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能，已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100℃的密封件。
聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在载荷方面的应用由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑，比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污，就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑（直接承受载荷）的最理想材料。

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