页岩油开采高效之王|压裂软管
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随着石油和天然气开采的不断发展，完井作业作为整个开采过程的重要环节，其技术水平和安全性能要求也越来越高。特别是在高压环境下，完井作业面临着巨大的挑战。为了确保完井作业的高效、安全和可靠，一种能够适应高压环境，同时输送多种压裂液的软管成为了不可或缺的重要设备。本文由利通液压科技股份有限公司于2024年5月05日发布，将重点介绍这种软管的应用范围和技术特点，如有缺错请指正。
首先，让我们来了解一下压裂软管的应用范围。它主要应用于完井作业中的酸化压裂、加砂压裂、水力压裂管线等过程。在这些过程中，需要在高压下输送各种压裂液，如水基、油基、泡沫、酸基等。这种软管具有优异的耐高压性能，能够承受极高的压力，保证输送过程的稳定性和安全性。
其次，我们来探讨一下压裂软管的技术特点。它的内层采用了UPE材料，这种材料具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性，能够有效防止输送过程中压裂液对内层的侵蚀和磨损。同时，加强层采用了4-6层缠绕的高强超柔钢丝或钢丝绳，这种结构不仅增强了软管的抗压性能，还保证了软管的柔韧性和耐用性。外层则采用了耐磨、耐天候的合成橡胶，能够抵御外部环境对软管的影响，延长使用寿命。
此外，压裂软管还具有较高的温度适应性，能够在-20℃至+82℃的温度范围内正常工作。这一特点使得软管能够适应不同地区和不同季节的气候条件，保证完井作业的连续性和稳定性。
在完井作业中，软管的安全性是至关重要的。因此，酸化压裂软管在设计和制造过程中严格遵循了API Spec. 7K FSL0和ABS等执行标准，确保了软管的质量和可靠性。同时，软管还配合使用了锤击由壬或法兰等连接件，进一步提升了软管管汇的安全性和压力传输效率，降低了更换频次，有效破解了传统硬管压裂作业中存在的单井压裂成本高、作业效率低等短板。
在实际应用中，酸化压裂软管表现出了卓越的性能和效果。相比传统的钢管，使用压裂软管可以节约70%的成本，同时安装效率提高了2倍。这一优势在全球非常规油气资源规模效益开发中具有重要的引领作用。
