油田方钻杆钻井旋转软管|钻采专家
阅读量:
一、产品概述:适配油田方钻杆钻井的专用旋转软管
Oilfield Kelly Drilling Rotary Hoses(油田方钻杆钻井旋转软管)是专为油田方钻杆钻井作业研发生产的高压柔性传输部件,又称方钻杆旋转软管、钻井泥浆旋转软管,是油田钻井循环系统中连接方钻杆与水龙头、泥浆泵与立管的核心枢纽。该软管严格遵循API 7K、API 16C等油田行业标准,具备优异的高压耐受、抗旋转、抗脉冲性能,主要用于油田方钻杆钻井过程中高压泥浆、钻井液及高压水的柔性传输,适配陆上、海上各类油田方钻杆钻井工况,能耐受钻井过程中的高频旋转、压力波动及恶劣环境侵蚀,保障钻井作业连续、安全、高效开展,是油田方钻杆钻井作业不可或缺的关键装备。其工作压力覆盖2000-15000PSI,适配内径2-6英寸,工作温度范围-40℃至121℃,爆破压力不低于工作压力的3倍,完全契合油田方钻杆钻井的高压、高频旋转作业需求。
二、结构特点:贴合方钻杆钻井需求,兼顾柔性与耐用性
Oilfield Kelly Drilling Rotary Hoses的结构设计充分适配油田方钻杆钻井的高频旋转、高压传输特性,采用多层复合强化结构,各层协同作用,既保障柔性旋转性能,又提升整体耐用性与安全性。内胶层选用耐钻井泥浆、耐高压、耐磨损的HNBR或UPE特种合成橡胶,经过特殊硫化工艺加工,具备优异的耐油、耐酸碱、耐冲刷性能,可长期耐受高压钻井泥浆、钻井液的侵蚀,避免内胶老化、龟裂、破损,确保传输过程无泄漏,杜绝泥浆泄漏引发的钻井安全隐患。增强层作为核心受力结构,采用4-6层高强超柔钢丝螺旋缠绕工艺,钢丝选用高韧性、高强度镀锌材质,缠绕密度均匀、张力一致,交替缠绕方式大幅提升软管的高压耐受度、抗脉冲性能及抗旋转疲劳性能,可适配方钻杆钻井过程中每分钟数十转的高频旋转工况,缓冲高压泥浆传输带来的压力波动,延长软管疲劳使用寿命。外胶层采用耐磨、耐天候、抗臭氧的合成橡胶,添加抗静电、阻燃添加剂,不仅能有效抵御油田钻井现场的机械摩擦、岩石撞击、粉尘侵蚀,还能适应陆上油田的高低温变化、海上油田的盐雾侵蚀,同时具备良好的柔性和抗扭曲性能,便于方钻杆旋转作业时的灵活摆动,保护内层结构不受损坏。接头选用油田专用碳钢或不锈钢材质,经过防腐、耐磨处理,与胶管主体采用一体化压制工艺,连接牢固、密封可靠,适配方钻杆钻井的高频旋转和高压工况,杜绝接头脱落、泄漏隐患,符合API 7K标准对油田钻井软管接头的严苛要求。
三、使用工况:适配各类油田方钻杆钻井场景,适配性突出
Oilfield Kelly Drilling Rotary Hoses核心适配陆上、海上各类油田方钻杆钻井作业场景,凭借优异的结构性能和环境适应性,成为油田钻井作业的核心保障。在陆上油田方钻杆钻井场景,无论是常规油气钻井、页岩气钻井还是致密油钻井,该软管均可适配不同型号方钻杆的旋转作业需求,连接方钻杆与水龙头,实现高压泥浆的柔性传输,耐受陆上油田的高低温波动、粉尘侵蚀及机械碰撞,适配沙漠、戈壁、平原等各类陆上钻井环境,保障钻井作业连续开展。在海上油田钻井平台,该软管可耐受海洋高湿度、盐雾侵蚀及风浪带来的机械晃动,适配海上方钻杆钻井的高频旋转工况,用于泥浆泵与立管、方钻杆与水龙头之间的柔性连接,确保高压泥浆在颠簸、旋转工况下稳定传输,适配浅海、深海等各类海上钻井场景。此外,该软管还可用于油田方钻杆修井作业,适配修井过程中的高压泥浆传输和低频旋转需求,可根据钻井设备型号、工况压力需求,定制2-6英寸全规格产品,每一根软管均经过严格的压力测试、旋转疲劳测试、泄漏测试及耐泥浆侵蚀测试,品质可追溯,完全符合API 7K、API 16C标准要求,能有效应对油田方钻杆钻井的各类复杂工况,为油田钻井作业的安全、高效开展提供可靠的柔性传输保障。